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电子衡器检定必须掌握计量测试技术

来源 : 浏览量:695 次发布时间:2017-4-1 17:35:45

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电子衡器检定必须掌握计量测试技术

电子衡器的故障基本上可分为常见故障和特殊故障两种类型。

但是无论什么类型的故障,无非是由称重显示器、称重传感器、电源、连接线路和机械传力机构等几个主要方面所产生的。其故障原因则是由安装设计不合理或使用不当和自然损坏等几方面造成的。

以电子汽车衡为例:

因安装设计不合理或使用不当引起的易造成电子汽车衡出数少或两端出数不一样时。第一种情况是煤场或料场这种条件恶劣环境中使用的电子汽车衡,出现这种情况往往是煤块、矿灰、砂石被风刮进秤底,或者落入两端的缝隙,形成了坚硬的混合物抵住了秤体,减小了两端传感器所承受的压力而导致汽车衡计量数据不准确造成的,异物清除后该电子汽车衡就会恢复正常。第二种情况是电子汽车衡自身安装不规范引起的。

在对某化工厂的电子汽车衡进行检定时,发现该电子汽车衡在称量30t以下的重物时很准确,但在称量30t以上的重物时误差竟然达到1t~5t,经检查没有在秤台底下发现异物,用万用表测量每个传感器的电阻及输出电压,也没有发现问题,更换称重仪表后该问题仍然出现,最后我们采用在秤台逐渐添加砝码的方法,当加载到32t时,突然示值误差变大,去掉1t示值误差又变的很小,于是我们仔细检查秤台底部,终于发现垫传感器压载头的一块10cm 厚的铁块,顶住了秤台槽钢的内沿,因空秤时有一定间隙,所以小吨位时称量准确,称量大吨位时秤台下沉,就会被顶住,影响称量,移动铁块后,故障排除。电子衡器元器件的先天不足是引起电子衡器故障的另一个重要原因,如电子秤的数值不稳时,一种方法是在称重传感器激励线上接上两根补偿线,由四线制接线方式改为六线制接线后信号得到加强可以排除故障;再一个是因为接线盒或导线连接处进水、受潮而引起的;用吹风机吹干后可以排除故障;还有一种是因为称重仪表抗干扰性能差,在表壳上接一根地线也可以排除故障。这些故障判断,就是依靠测试技术来进行的。

在对某油库的电子汽车衡数值不稳的故障进行维修时,排除了以上几种情况后,用万用表测量主线中的激励线、信号线、补偿线与屏蔽 线 阻,发 线 有30Ω,抽出主线后发现由于保护主线的塑料管由于强度不够,致使信号+线皮被压裂,导致信号+线与屏蔽线短路,更换主线后故障排除。计量测试技术是维修的基础,同一种故障现象,会是由很多不同的原因引起。

在对某称重站的电子汽车衡进行检定时,检定工作即将结束时,突然出现两只传感器的示值发生变化,在排除传感器和可调电阻的原因之后,我们把重点放在接线板上,最后发现是因压线螺丝松动引起虚连,拧紧螺丝后故障排除,所以在以后的检定工作中,我们尽量把接线板更换成焊接式的,在不允许用烙铁的地方,我们每次检定前都把螺丝紧一遍,以减少故障率。称重传感器的零漂是电子汽车衡检定维修中,一个很难处理的问题,在查找某饲料厂的电子汽车衡数值不稳的故障时,最后判断是传感器零漂,但是仅通过测试工具,无法判断是哪一只传感器发生故障,而且零漂现象只是偶而出现,多次是等到我们赶到时零漂现象又没有了,最后我们采用变小分度值,然后记住每只传感器的示值,过段时间再次用这辆车检查每只传感器的示值,有变化的列入重点检查范围,在通过测量电桥电阻和输出电压的细小变化来最终确定,经过一个月的仔细排查,终于确定了两只零漂的传感器,更换后故障彻底排除。


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