插床,插床厂家,插床价格
插床技术
插床压坯质量控制及检查
发布时间:2018-05-12查看次数:67


                                                         插床压坯质量控制及检查
   插床 所谓压坯的质量是指压坯应能达到设计要求的压坯密度、密度分布、尺寸精度、形位公差及粗糙度等外观要求,并应确保所有压坯的一致性。原材料、压制过程(称料、装料、压制和脱模)中的各个环节及模具工装的精度都会对压坯质量产生重要的影响。通过讨论影响压坯质量的因素,并对这些因素加以控制及压坯技术参数的检查把关,才能使压坯质量得到保证。
(一)密度、密度分布及生坯强度

粉末性能的影响粉末自身的塑性、密度和纯度金属粉末自身的塑性越好,越易于压制,也就是说,为了得到某一密度的压坯,塑性好的金属粉末所需的压制压力小。如压制相对密度85%的制品,铁基材料所需的单位压制压力为500-600MPa
料好,因而所需的单位压制压力为300-400MPa金属粉末自身的密度越高,相同的成形条件下,越易获得高的密度。如还原铁粉的颗料。
   自身含有一定的孔隙,而雾化铁粉的颗料是致密的。雾化铁粉比还原铁粉容易获得较高密度,这便是压制高密度制品通常选用雾化铁粉的原因之一。金属粉末自身纯度越高,也就是杂质含量要低。杂质通常是一些化合物,硬度很高,压制时,几乎无塑性变形。同时杂质颗粒极易损伤模具。为满足粉末冶金结构零件压制成形的需要,铁粉要求总铁含量不小于98.5%粉末粒度  一般来说,粉末越细,流动性越差,充填狭窄或细长的模腔时越困难,越容易形成搭桥。加之粉末越细,其松装密度越低,压模充填容积大,在压制时,模冲的运动距离和粉末的内摩擦力都会增加,压力损失随之加大,影响压坯密度的均匀分布。细粉末的压缩性虽差,而成形性较好,生坯强度将增加。这是由于细粉末颗粒间的接触点较多,接触面积增加的缘故。生产实践表明,非单一粒度组成的粉末压制性较好,这时小颗粒容易充填到大颗粒之间的孔隙中,使压坯的密度和强度增加,弹性后效减少,易于得到高密度的合格压坯。用于粉末冶金制品生产的原料铁粉粒的应用。

相关产品
© 2016 上海煜通重工有限责任公司 秒速时时彩triplecr.com版权所有  沪ICP备16033742号-3  沪公网安备 31012002002267号
在线客服

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!